紫外催化氧化如何处理高浓度农化废水?

高浓度农化废水通常含有难降解、有毒有机物,可能抑制微生物活性,影响后续生化处理。在某植物制剂生产企业的案例中,原水 COD 约为 94,200 mg/L。经过紫外光催化氧化预处理后,COD 降低至 28,425 mg/L,去除率达到 70%。随后,废水经过蒸发、结晶及厌氧、好氧和 MBR 处理,最终出水 COD 低于 500 mg/L。

高浓度农化废水为什么难处理?

农化生产废水的处理难点不仅在于污染物浓度高,还在于部分有机物具有较强的生物毒性。

根据本案例资料,某植物制剂生产企业产生的废水具有以下特点:

  • COD 浓度高: 原水 COD 约为 94,200 mg/L。

  • 含盐量较高: 原水含盐约为 1%–2%。

  • 有机物具有生物毒性: 部分有机物可能随水蒸气进入后续处理环节。

  • 生化处理风险较大: 有毒有机物进入生化系统后,可能损害微生物,导致系统运行异常。

因此,该类废水需要在后续生化处理前进行针对性预处理,降低有机物负荷和生物毒性,并改善废水的可生化性。

案例分析:紫外光催化氧化预处理效果

该项目采用紫外光催化氧化技术对高浓度农化废水进行小试预处理。随着反应进行,废水 COD 逐步下降,BOD/COD 比值逐渐提高。

1. 小试数据

水样编号COD(mg/L)COD 去除率BOD(mg/L)BOD/COD
P0(原水)94,200—4,4105%
P162,90033%7,38012%
P246,16951%8,31018%
P332,45166%10,70933%
P428,42570%13,07646%
P522,50376%12,60256%

数据来源:企业提供的农化废水案例资料及小试数据。

从数据可以看出,当反应达到 P4 时,COD 去除率达到 70%,BOD/COD 从原水的 5% 提高至 46%。在 P5 阶段,COD 去除率进一步达到 76%,BOD/COD 提高至 56%。

这些结果表明,在本次小试条件下,紫外光催化氧化不仅降低了 COD,也改善了废水的可生化性。案例资料同时指出,预处理后废水的生物毒性基本去除。

2. 后续处理工艺

根据项目资料,该废水后续采用以下处理路线:

紫外光催化氧化预处理 → 蒸发结晶除盐 → 厌氧处理 → 好氧处理 → MBR 处理。

其中,紫外光催化氧化主要承担前端预处理任务,降低有机污染物负荷并改善废水性质;蒸发结晶用于除盐,后续生化系统继续处理剩余有机污染物。

最终,案例报告的处理出水 COD 低于 500 mg/L。需要注意,该结果来自整套组合处理工艺,不能单独归因于紫外光催化氧化设备。

技术选型与运行成本

根据案例资料,该项目各处理环节的运行成本如下:

处理环节报告运行成本
紫外光催化氧化预处理约 180 元/吨水
蒸发处理约 60–70 元/吨水

紫外光催化氧化预处理成本包含药剂费、电费、人工及耗材。以上为案例提供的运行数据,不代表所有农化废水项目的固定成本。

在实际工程选型时,建议重点评估以下因素:

  • 原水 COD 浓度、含盐量及主要污染物组成。

  • 有机物的生物毒性及废水可生化性。

  • 预处理后的目标 COD 和 BOD/COD。

  • 蒸发结晶与后续生化系统的进水要求。

  • 药剂消耗、紫外反应条件及整体运行成本。

通过水质分析和小试验证,可以进一步确定适宜的预处理目标及工艺组合,避免仅根据单一 COD 去除率进行设备选型。

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作者: GEOXY 技术团队

技术审核人: 发布前由企业技术负责人确认

最后更新日期: 2026 年 10 月 26 日

资料来源: 企业提供的农化废水案例资料及小试数据。